1. Buborék: az a jelenség, hogy a szinterezett részek felületén buborékok képződnek heves gázkisülés következtében.Buborékfóliának is nevezik, ez egy bevonathiba.Az oldószerbázisú festék bevonófilmjének rossz áteresztőképessége és vízállósága miatt a kültéri öregedési folyamat során az eső vagy a nedves környezet hatására a bevonófilm alá víz szivárog, párolgás után pedig az át nem eresztő, ill. a vízlágyított bevonófilm megduzzad, buborékokat képezve.A felület nedvességtartalma magas, a környezeti páratartalom magas, a hőmérséklet túl magas, a gitt rosszul tömített, és a rétegek közötti intervallum nem elegendő.
2. Tűlyuk: Miután a bevonófólia megszáradt, a festékszűrő felületén tűlyuk keletkezik, amely olyan, mint a bőr pórusai.Ezt a hibát tűlyuknak nevezik.A permetezés során az oldószer és a levegő gyorsan elpárolog, és kikerül a nedves bevonófilmből, amely egy kis lyukat képez.Ebben az időben a nedves fólia nem rendelkezik elegendő folyékonysággal, ami nem tudja kiegyenlíteni a kis lyukat, így tű alakú lyuk marad.Ha a festékben vagy az oldószerben víznyomok vannak, nagyobb valószínűséggel keletkeznek tűlyukak.A hígítószert szigorúan úgy kell megválasztani, hogy megakadályozza a víz és más egyéb anyagok keveredését, és ezzel egyidejűleg az építési viszkozitást is ellenőrizni kell a tűlyukak megjelenésének csökkentése vagy elkerülése érdekében.De ha ez a vízbázisú festék lyukproblémája, akkor ez a képlet probléma lesz.
Túl kevés hígítót adagolunk, túl nagy a festékszűrő viszkozitása, túl vastag a bevonat, nem elegendő a rétegek közötti intervallum, nem elegendő a festék hígítása utáni statikus idő, és a hígító túl lassan illékony.
3. Pelletálás: a permetezőszűrő szita építési környezete nem tiszta, a munkadarab olajat, vizet és port tartalmaz, a bevonatban kevert szennyeződéseket nem szűrik ki, a festőeszközök és tartályok nem tiszták, a festék nincs teljesen összekeverve, és a szűrési idő és az állásidő nem elegendő.
4. Zsugorodási lyuk: permetezőszűrő képernyőt gödörnek is neveznek.A bevonófólia kis kerek gödreinek hibájára utal.A bevonat felhordása után a nedves fólia a kiegyenlítési folyamat során összezsugorodik, így a száradás után számos különböző méretű és eloszlású zsugorodási lyuk marad.Ennek oka a nedves fólia felső és alsó része közötti felületi feszültség különbség, valamint a rossz szintezés.Megfelelő kiegyenlítő segédanyagok vagy kis felületi feszültségű oldószerek hozzáadásával oldható meg.
Az alsó réteg szennyezett, a munkadarab olajat, vizet és port tartalmaz, stb. Az alsó réteg túl sima, a csiszolás nem elegendő, az építési hőmérséklet túl alacsony vagy a páratartalom túl magas.
5.Aláharapás: A szűrőszitának a második festékréteggel való felfújásakor az újonnan felvitt festék leharapja a korábban megszáradt filmréteget az aljzatról.Amikor ez megtörténik, a bevonat kitágul, eltolódik, zsugorodik, ráncosodik, kidudorodik, vagy akár elveszíti a tapadását és leesik.Az alapozó és a befejező bevonat nem illeszkedik egymáshoz;A befejező festék oldószerben való oldhatósága túl erős;Ha az alapozó nem teljesen száraz, az „alulvágást” okoz.
Az alapozó és a befejező festék nem illeszkedik, a rétegek közötti intervallum nem elegendő, az alsó réteg nem száraz, a hígító túl erős, és a bevonat egyszerre túl vastag.
Feladás időpontja: 2023. január 11